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熔铝炉除尘器
熔铝炉除尘器
  • 产品名称:

    熔铝炉除尘器

  • 产品描述:
    熔铝炉除尘器的单筒处理风量为15000-18000m3/h。能够好对粉尘进行收集,并且熔铝炉除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。它带有料位料封装置。
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产品详情
熔铝炉除尘器

熔铝炉除尘器的单筒处理风量为15000-18000m3/h。能够好对粉尘进行收集,并且熔铝炉除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。它带有料位料封装置。  

熔铝炉除尘器特点:  

1、本熔铝炉除尘器可由单筒及数个单筒组合使用,单筒处理风量为15000-18000m3/h。  

2、除尘器锥体底部带有反射屏,防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。  

3、带有料位料封装置,除尘,可达95%。  

4、内壁涂抹有20毫米的、衬料、基能是普通碳素钢的20-30倍,其耐温达450℃以上,可直接处理高温废气。  

1、熔铝炉除尘器启动前的准备工作  

1)检查各连接部位是否连接牢固。  

2)检查熔铝炉除尘器与烟道,除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,漏灰、漏气现象。  

3)关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。  

2、熔铝炉除尘器运行时技术要求  

1)注意易磨损部位如外筒内壁的变化。  

2)含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。  

3)注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放,于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。  

4)注意熔铝炉除尘器各部位的气密性,检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。  

3、熔铝炉除尘器作业后的技术工作  

1)为防止粉尘的附着和腐蚀,除尘作业结束后让除尘器继续运行一段时间,直到除尘器内   被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。  

2)内筒、外筒和叶片上附着的粉尘,灰斗内的粉尘。  

3)时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。  

4)检查各部位的气密性,时换密封元件。  

5)熔铝炉除尘器按照使用说明书的规定对风机进行例行保养。


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