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简要介绍光氧催化净化器的负荷调试方法

发布时间:2020-02-02
光氧催化净化器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。..

通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。光氧催化净化器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1m的微粒效率可达77%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。

光氧催化净化器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。光氧催化净化器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。

光氧催化净化器负荷调试应进行以下工作:

1.接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;

2.接通测压装置(可用U型管压计)到光氧催化净化器的测压口;

3.启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

4.启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察光氧催化净化器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行。

当光氧催化净化器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整光氧催化净化器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以光氧催化净化器工作在稳定的气量。


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